缩略图:
铸造砂专用挖斗提升机_磨料颗粒提升机
一、TH环链斗式提升机应用简介:
TH环链式、链条式斗式提升机可用来输送温度较高的物料,所输送的物料温度不超过250℃。用来输送密度ρ不大于1.5t/m3的粉状、粒状及小块状的无磨琢性、半磨琢性的物料,如煤、水泥、石块、砂、黏土、矿石等。卸料方式为混合式或重力式。
TH/HL链条式斗式提升机被广泛地使用于各工业部门,如建材、电力、化工、冶金、煤炭、轻工、粮食等行业。
二、TH环链斗式提升机性能特点
★ 输送量大,与同型号HL斗式提升机型相比,输送量增大近一倍;
★ 更换方便,节约成本。因采用了组装式链轮,轮体与轮缘用高强度螺栓联接在一起。当链轮磨损到一定程度时,可拧下螺栓,拆换轮缘,更换方便。从而降低了维修费用。
★ 噪声低,符合当前环保要求。传动装置采用了ZLY型减速机,该减速机是按ZBJ19004-88标准生产的新型硬齿面减速机,齿轮经渗碳,淬火,磨齿等工艺精制,具有体积小,重量轻,承载能力高,寿命长,效率高噪声低等优点。
★ 传动装置安装了逆止器,有效防止“倒料”的发生。
★ 牵引件为低合金钢制造的高强度圆环链,经合理热处理后,具有抗拉强度高,耐磨性好,使用寿命长的优点。
TH型提升机有两种料斗:
Zh型(中深斗)一般适用于输送湿的,易结块的,较难抛出的物料,如湿砂、型砂、化肥、碱粉等。
Sh型(深斗)适用于输送干燥的,松散易于抛出的物料,如水泥、熟料、碎石、煤块等,其输送量也比Zh型的大。
三、TH环链斗式提升机技术参数
斗式提升机型号 | 输送量 | 料斗 | 传动链轮转速 r/min | 牵引部件 | |||||
Zh m3/h | Sh m3/h | 容积(L) | 斗距 mm | 环链规格 | 环钩规格 | 载荷 KN | |||
Zh | Sh | ||||||||
TH160 | 8 | 10 | 1.2 | 1.9 | 355 | 65.8 | Φ12×45-7 | Φ12×40-M14 | ≥250 |
TH250 | 30 | 48 | 3 | 4.8 | 512 | 46.8 | Φ18×64-7 | Φ18×64-M14 | ≥320 |
TH315 | 37 | 58 | 3.7 | 5.8 | 512 | 42.5 | Φ18×64-7 | Φ18×64-M14 | ≥320 |
TH400 | 58 | 92 | 5.9 | 9.4 | 512 | 37.6 | Φ18×64-7 | Φ18×64-M14 | ≥320 |
TH500 | 81 | 129 | 9.3 | 15 | 688 | 35.8 | Φ22×86-7 | Φ22×86-M18 | ≥480 |
四、TH斗式提升机料斗分类
TH斗式提升机 ——ZH型(中深斗)一般使用于输送湿的、结块、较难抛出的物料, 如湿砂、型砂、化肥、碱粉等。
TH型斗式提升机——SH型(深斗)一般使用于输送干燥的、松散易于抛出的物料,如水泥、碎石、煤块等。
该斗式提升机传动装置有二种形式,分别配有ZJ型减速器和ZQ型减速器。ZJ型轴装减速器直接套装在主轴轴头上,省去了TH型斗式提升机传动平台、联轴器等,使TH型斗式提升机结构紧凑、重量轻,而且内部带有异型辊逆止器,逆止可靠,该减速器噪声低,运转平稳,并随主轴浮动,可消除安装应力。本机最大输送量365m3/h,最大提升高度为50m。
五:斗式提升机的润滑材料、周期和方法
润滑部位名称 | 润滑材料 | 润滑周期 | 润滑方法 |
轴承 | 耐水润滑脂 | 200小时 | 用注油器 |
逆止器 | 耐水润滑脂 | 50小时 | 用注油器 |
拉紧螺栓 | 耐水润滑脂 | 500小时 | 涂抹 |
减速机 | 按所配置减速机说明书 | 6个月 | 倾注 |
电动机 | 耐水润滑脂 | 6个月 | 倾注 |
六、TH环链斗式提升机的安装要求
1.斗提机下部区段的支撑面,必须保证坐落在基础的水平面上。
2.斗提机的上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内,并且两轴心线均应与水平面平行。
3.中间机壳的法兰连接处,不得有显著的错位。法兰间可垫入石棉垫或防水粗帆布,以保证密封性。
4.斗提机的下部区段、中间机壳和上部区段的中心线应在同一垂直线上,其垂直度偏差在1m长度上不允许超过1mm,总高的累积偏差不允许超过8mm。
5.料斗在牵引件上的位置应正确,并紧固可靠。在运行中,不应有偏斜和碰撞机壳的现象发生。
6.螺旋拉紧装置调整好后,应使牵引构件具有均匀的、正常运行所必需的张紧力。为了使在运行中有足够的拉紧行程,余下的拉紧行程应不少于全行程的50%。
7.减速机高速轴的轴线与电动机的轴线,应相互平行;低速轴的轴线与斗提机驱动轴的轴线,应在同一水平线上,其最大平行偏移量不得超过0.2mm,最大轴线交角不得超过40‵。
8.斗提机应安装起吊设备,起重量不小于2t。起重机的轨底与驱动中心线的距离一般为2~2.2m。
9.斗提机的中部应有防止偏移的中间支撑装置。支撑点的间距不大于8m。最上面的支撑点应尽量靠近头部。
TH斗式提升机结构图